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特细钢丝绳常见表面缺陷原因

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特细钢丝绳常见表面缺陷原因

发布日期:2021-01-23 作者: 点击:

特细钢丝绳在制造过程中其表面经常会出现这样那样的缺陷,如会产生漏镀、锌痕、“竹节”以及脱锌等现象,导致这些缺陷产生的原因是什么呢?

一、产生漏镀的原因

经拔的钢丝,其表面粘附了一层润滑层或氧化层,在这样的表面上进行热镀锌,是不能获得结合良好、耐腐性能好的镀层。因此,在镀锌前将钢丝表面润滑层或氧化层处理干净,露出银白色钢基,再涂上助镀剂进行热镀锌才能使锌与钢丝基体结合稳固。如果特细钢丝绳表面润滑层或氧化层处理不干净,就会产生漏镀现象。一般镀前表面处理工艺为:半成品上线→电解碱洗→水冲洗→酸洗→水冲洗→助镀剂→空干→热镀锌→抹拭→冷却→收线。

半成品特细钢丝绳磷化层过厚,电解碱洗洗不掉磷化层;半成品钢丝锈蚀严重,酸洗洗不掉氧化层;碱洗、酸洗、助镀剂的浓度不足;碱洗、助镀剂的温度不够;车速过快,表面处理时间不够;酸洗、助镀剂中的FeCl2浓度过高;这些因素都可能产生漏镀。

二、产生锌痕的原因

当钢丝从锌液引出后,钢丝上的锌液未回流到锌锅内,此时若不能去余锌措施,则会使钢丝上出现锌的堆积,即为锌痕。产生锌痕的原因可能是:锌液温度偏低、引出速度快;锌液含铁高,流动性不好;锌渣过多,被钢丝带出;抹拭不理想。

三、产生“竹节”的原因

特细钢丝绳从锌液引出时,钢丝上出现周期性锌堆积,像竹子的节痕,俗称“竹节”。产生“竹节”的原因是:锌液中钢丝导向沉没压辊的周期性振动,钢丝引出后的稳定辊调整不当,钢丝运行的阻力大。


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